Во системот за поврзување на цевки, комбинацијата од стегии гумени зглобовие клучот за обезбедување на запечатување и стабилност на системот. Иако гумениот спој е мал, тој игра витална улога во него. Неодамна,ДИНСЕН Тимот за инспекција на квалитет спроведе серија професионални тестови за перформансите на два гумени споеви при примена на стеги, споредувајќи ги нивните разлики во тврдоста, затегнувачката цврстина, издолжувањето при кинење, промената на тврдоста и тестот за озон итн., со цел подобро да ги задоволи потребите на клиентите и да обезбеди прилагодени решенија.
Како вообичаен додаток за поврзување на цевки, стегите главно се потпираат на гумени споеви за да се постигне функција на запечатување.јони. Кога стегата е затегната, гумениот спој се стега за да се пополни празнината во спојот на цевката и да се спречи истекување на течност. Во исто време, гумениот спој може да го амортизира стресот предизвикан од температурни промени, механички вибрации и други фактори во цевката, да ја заштити интерфејсната површина на цевката од оштетување и да го продолжи работниот век на целиот систем на цевки. Перформансите на гумените споеви со различни перформанси во стегите се многу различни, што директно влијае на работниот ефект на системот на цевки.
За овој експеримент беа избрани два репрезентативни гумени споеви на DS, имено, гумениот спој DS-06-1 и гумениот спој DS-EN681.
Алатки за експериментална опрема:
1. Тестер на тврдост Шор: се користи за прецизно мерење на почетната тврдост на гумениот прстен и промената на тврдоста по различни експериментални услови, со точност од ±1 Шор А.
2. Универзална машина за тестирање на материјали: може да симулира различни услови на затегнување, прецизно да ја измери затегнувачката цврстина и издолжувањето при кинење на гумениот прстен, а грешката во мерењето се контролира во многу мал опсег.
3. Комора за тестирање на стареење на озон: може прецизно да ги контролира параметрите на животната средина како што се концентрацијата на озон, температурата и влажноста, и се користи за тестирање на перформансите на стареење на гумениот прстен во озонска средина.
4. Верниеов калипер, микрометар: се користи за прецизно мерење на големината на гумениот прстен и обезбедување основни податоци за последователни пресметки на перформансите.
Експериментална подготовка на примероци
Неколку примероци беа случајно избрани од сериите гумени прстени DS-06-1 и DS-EN681. Секој примерок беше визуелно проверен за да се осигура дека нема дефекти како што се меурчиња и пукнатини. Пред експериментот, примероците беа сместени во стандардна средина (температура 23℃±2℃, релативна влажност 50%±5%) 24 часа за да се стабилизираат нивните перформанси.
Компаративен експеримент и резултати
Тест на тврдост
Почетна тврдост: Користете Шор тестер за тврдост за да измерите 3 пати на различни делови од гумениот прстен DS-06-1 и гумениот прстен DS-EN681 и земете ја просечната вредност. Почетната тврдост на гумениот прстен DS-06-1 е 75 Шор А, а почетната тврдост на гумениот прстен DS-EN681 е 68 Шор А. Ова покажува дека гумениот прстен DS-06-1 е релативно тврд во почетната состојба, додека гумениот прстен DS-EN681 е пофлексибилен.
Тест за промена на тврдоста: Некои примероци беа ставени во средини со висока температура (80℃) и ниска температура (-20℃) 48 часа, а потоа тврдоста беше повторно измерена. Тврдоста на гумениот прстен DS-06-1 падна на 72 Shore A по висока температура, а тврдоста се зголеми на 78 Shore A по ниска температура; тврдоста на гумениот прстен DS-EN681 падна на 65 Shore A по висока температура, а тврдоста се зголеми на 72 Shore A по ниска температура. Може да се види дека тврдоста на двата гумени прстени се менува со температурата, но промената на тврдоста на гумениот прстен DS-EN681 е релативно голема.
Тест на затегнувачка цврстина и издолжување при кинење
1. Направете го примерокот од гумен прстен во стандардна форма на тег и користете универзална машина за испитување на материјали за да извршите тест на истегнување со брзина од 50 mm/min. Запишете ја максималната сила на истегнување и издолжување кога примерокот ќе се скрши.
2. По повеќекратни тестови, се зема просечната вредност. Затегнувачката цврстина на гумениот прстен DS-06-1 е 20MPa, а издолжувањето при кинење е 450%; затегнувачката цврстина на гумениот прстен DS-EN681 е 15MPa, а издолжувањето при кинење е 550%. Ова покажува дека гумениот прстен DS-06-1 има поголема затегнувачка цврстина и може да издржи поголема затегнувачка сила, додека гумениот прстен DS-EN681 има поголемо издолжување при кинење и може да произведе поголема деформација без кинење за време на процесот на истегнување.
Експеримент со озон
Примероците од гумениот прстен DS-06-1 и гумениот прстен DS-EN681 ставете ги во комора за тестирање на стареење со озон, а концентрацијата на озон е поставена на 50 pphm, температурата е 40℃, влажноста е 65%, а времетраењето е 168 часа. По експериментот, беа забележани промените на површината на примероците и беа измерени промените во перформансите.
1. На површината на гумениот прстен DS-06-1 се појавија мали пукнатини, тврдоста падна на 70 Shore A, затегнувачката цврстина падна на 18MPa, а издолжувањето при кинење падна на 400%.
1. Површинските пукнатини на гумениот прстен DS-EN681 беа поочигледни, тврдоста падна на 62 Shore A, затегнувачката цврстина падна на 12MPa, а издолжувањето при кинење падна на 480%. Резултатите покажуваат дека отпорноста на стареење на гумениот прстен DS-06-1 во озонска средина е подобра од онаа на гумениот прстен B.
Анализа на побарувачката на случајот на клиентите
1. Цевководни системи под висок притисок и висока температура: Овој тип на клиенти имаат екстремно високи барања за перформансите на запечатување и отпорноста на висока температура на гумениот прстен. Гумениот прстен треба да одржува добра цврстина и затегнувачка цврстина под висока температура и висок притисок за да се спречи протекување.
2. Цевки во надворешни и влажни средини: Купувачите се загрижени за отпорноста на временските услови и стареењето на озонот на гумениот прстен за да се обезбеди долгорочна сигурност.
3. Цевки со чести вибрации или поместување: Гумениот прстен треба да има големо издолжување при кинење и добра флексибилност за да се прилагоди на динамичките промени на цевководот.
Прилагодени предлози за решенија
1. За цевководни системи под висок притисок и висока температура: Се препорачува гумен прстен А. Неговата висока почетна тврдост и цврстина на истегнување, како и релативно малите промени во тврдоста во средини со висока температура, можат ефикасно да ги задоволат барањата за запечатување под висок притисок. Во исто време, формулата на гумениот прстен DS-06-1 може да се оптимизира, а може да се додадат и адитиви отпорни на висока температура за дополнително подобрување на неговата стабилност на перформансите на високи температури.
2. За цевки во надворешни и влажни средини: Иако отпорноста на озон на гумениот прстен DS-06-1 е добра, неговата заштитна способност може дополнително да се подобри преку специјални процеси на површинска обработка, како што е премачкување со антиозонски слој. За клиенти кои се почувствителни на трошоците и имаат малку пониски барања за перформанси, формулата на гумениот прстен DS-EN681 може да се подобри за да се зголеми содржината на антиозонанти за да се подобри неговата отпорност на стареење од озон.
3. Обложување на цевки со чести вибрации или поместувања: гумениот прстен DS-EN681 е посоодветен за вакви сценарија поради неговото големо издолжување при кинење. За понатамошно подобрување на неговите перформанси, може да се користи посебен процес на вулканизација за подобрување на внатрешната структура на гумениот прстен и зголемување на неговата флексибилност и отпорност на замор. Во исто време, за време на инсталацијата, се препорачува да се користи тампон-перниче за работа со гумениот прстен за подобро апсорбирање на енергијата на вибрациите на цевководот.
Преку овој сеопфатен експеримент за споредба на гумени прстени и анализа на прилагодени решенија, јасно можеме да ги видиме разликите во перформансите на различните гумени прстени и како да обезбедиме целни решенија врз основа на специфичните потреби на клиентите. Се надевам дека оваа содржина може да обезбеди вредни референци за професионалците ангажирани во дизајнирање, инсталација и одржување на цевководни системи и да им помогне на сите да создадат посигурен и поефикасен систем за поврзување на цевководи.
Доколку сте заинтересирани, ве молиме контактирајтеДИНСЕН
Време на објавување: 10 април 2025 година
