Во модерната индустрија,цевки од дуктилно железосе широко користени во водоснабдувањето, одводнувањето, преносот на гас и многу други области поради нивните одлични перформанси. За длабоко разбирање на перформансите на цевките од дуктилно железо, металографскиот дијаграм на цевките од дуктилно железо игра витална улога. Денес, ќе ја разгледаме детално улогата на металографските дијаграми на цевките од дуктилно железо и ќе се фокусираме на анализа на одличната вредност што ја носатДИНСЕНцевки од дуктилно железо кои достигнуваат стапка на сфероидизација од ниво 1. Следната слика е фотографија од металографскиот дијаграм на цевки од дуктилно железо DINSEN.
Едноставно кажано, металографските дијаграми се слики од внатрешната структура на металите набљудувани со металографски микроскопи и друга опрема по специфична подготовка на примероци од метални материјали. За цевки од дуктилно железо, нивните металографски дијаграми покажуваат клучни информации како што се состојбата на дистрибуција, карактеристиките на обликот и степенот на сфероидизација на дуктилното железо во матрицата од леано железо. При подготовка на металографски примероци, потребна е серија деликатни оперативни процеси како што се сечење, брусење, полирање и корозија. Сечењето треба да обезбеди избраните примероци да ги претставуваат карактеристиките на целата цевка; процесот на мелење постепено го елиминира оштетувањето на површината предизвикано од сечењето, така што рамноста на површината ги исполнува одредени барања; полирањето дополнително ја прави површината на примерокот мазна како огледало, така што внатрешната структура може јасно да се прикаже по последователниот третман на корозија; корозијата е употреба на хемиски реагенси за реакција со различни метални структури до различен степен, со цел да се претстават јасни разлики во организациската структура под микроскоп. Преку оваа серија операции, можеме да добиеме металографски дијаграм што точно може да ја одрази микроструктурата на цевките од дуктилно железо.
Истражување на перформансите на материјалите:Перформансите на цевките од дуктилно железо се тесно поврзани со состојбата на графитните нодули. Од металографскиот дијаграм, интуитивно можеме да ја видиме големината, бројот и дистрибуцијата на графитните нодули. Големината на графитните нодули директно влијае на механичките својства на леаното железо. Малите и рамномерно распределени графитни нодули можат ефикасно да ја подобрат цврстината и цврстината на леаното железо. На пример, кога графитните нодули се мали и рамномерно распределени, тие можат да го дисперзираат стресот порамномерно и да ја намалат концентрацијата на стрес кога се подложени на надворешни сили, така што цевките од дуктилно железо имаат подобри компресивни и затегнувачки својства. Металографскиот дијаграм е како шифрарник на својствата на материјалите. Со негово толкување, истражувачите можат да стекнат длабоко разбирање на односот помеѓу внатрешната структура и својствата на материјалот и да обезбедат основа за развој на материјали за цевки од дуктилно железо со подобар квалитет.
Контрола на квалитет:Во процесот на производство на цевки од дуктилно железо, металографските дијаграми се важно средство за контрола на квалитетот. Секоја серија произведени цевки од дуктилно железо треба да биде металографски тестирана. Со споредување на металографскиот дијаграм со стандардниот атлас, може да се утврди дали производот ги исполнува стандардите за квалитет. Ако металографскиот дијаграм покаже дека сфероидизацијата на графитните топчиња е лоша, како што е голема количина на графит во снегулки или прениска стапка на сфероидизација, перформансите на серијата производи може да не ги исполнат очекуваните барања. За производителите, навременото откривање на вакви проблеми со квалитетот може да спречи неквалификувани производи да влезат на пазарот и да ги намали економските загуби. Исто така, помага да се подобрат производствените процеси и да се подобри стабилноста на квалитетот на производот.
Анализа на дефекти:Кога цевките од дуктилно железо ќе откажат или ќе откажат за време на употребата, металографските дијаграми можат да обезбедат клучни индиции за да се открие причината за дефектот. На пример, ако пукне цевковод, со анализа на металографскиот дијаграм во близина на пукнатиот дел, може да се открие дека стапката на сфероидизација на графитните нодули се намалува, што резултира со намалена цврстина на материјалот и кршливо кршење под долгорочна надворешна сила; или поради нечистотии или дефекти во структурата, под специфични услови се предизвикува корозија, што на крајот доведува до дефект на цевководот. Откако причината за дефектот ќе се разјасни преку металографска анализа, може да се преземат целни мерки за подобрување, како што се оптимизирање на процесот на производство, прилагодување на формулата за суровина итн., за да се подобри работниот век и сигурноста на цевките од дуктилно железо.
Стапката на сфероидизација е важен индикатор за мерење на квалитетот на цевките од дуктилно железо. Таа го покажува степенот на графитна сфероидизација. Колку е поголема стапката на сфероидизација, толку е поблиску обликот на графитните нодули до совршена сфера и толку е порамномерна распределбата. Според релевантните стандарди, стапката на сфероидизација обично се дели на различни нивоа, генерално од ниво 1 до ниво 6, при што нивото 1 има највисока стапка на сфероидизација, а нивото 6 има најниска стапка на сфероидизација.
Стапка на сфероидизација од ниво 1: Кај цевките од дуктилно железо кои достигнуваат стапка на сфероидизација од ниво 1, графитните нодули внатре се речиси сите совршено сферични, униформни по големина и високо дисперзирани и рамномерно распределени. Оваа идеална микроструктура им дава на цевките од дуктилно железо одлични механички својства. Во однос на цврстината, тие можат да издржат повисоки притисоци и можат да одржуваат стабилна структура без разлика дали е длабоко закопана во земјата за да издржи притисок од почвата или при пренесување течности под висок притисок. Во однос на цврстината, цевките од дуктилно железо со стапка на сфероидизација од 1 имаат одлична отпорност на удар. Дури и под сложени геолошки услови, како што се областите склони на земјотреси, тие можат ефикасно да се спротивстават на влијанието на фактори како што е поместувањето на земјата, значително намалувајќи го ризикот од прекин на цевководот. Во исто време, добрата стапка на сфероидизација помага и за подобрување на отпорноста на корозија на цевката, бидејќи униформната распределба на графитните топчиња ја намалува електрохемиската корозија предизвикана од микроструктурните разлики.
Влијанието на различните нивоа на стапка на сфероидизација врз перформансите:Како што се намалува стапката на сфероидизација, обликот на графитните топчиња постепено отстапува од сферичната форма, и се појавува поелиптичен, црволик, па дури и снегулкист графит. Овие графити со неправилна форма ќе формираат точки на концентрација на стрес во материјалот, намалувајќи ја цврстината и цврстината на материјалот. На пример, графитните топчиња од цевки од дуктилно железо со стапка на сфероидизација од 3 не се толку правилни како оние од ниво 1, а распределбата е релативно нерамномерна. Кога се подложени на ист притисок, тие имаат поголема веројатност локално да се деформираат или дури и да пукнат. Во однос на отпорноста на корозија, цевките со пониски стапки на сфероидизација се поподложни на електрохемиска корозија поради нерамномерната микроструктура, со што се скратува работниот век на цевката.
Одлични механички својства:Цевките од дуктилно железо DINSEN имаат исклучително висока цврстина и цврстина поради нивната стапка на сфероидизација од степен 1. Во проектите за водоснабдување, тие можат да издржат висок притисок на водата, да обезбедат стабилно снабдување со вода и да ја намалат појавата на несреќи со пукање на цевките. Во дренажните системи, соочувајќи се со моменталните потреби за дренажа со висок проток во екстремни временски услови, како што се обилни дождови, нивната висока цврстина и добра цврстина можат да обезбедат дека цевководот нема да биде оштетен од удар на протокот на вода. Во областа на пренос на гас, преносот на гас под висок притисок бара исклучително висока цврстина на цевководот. Стапката на сфероидизација од степен 1 на цевките од дуктилно железо DINSEN ги прави целосно способни за оваа задача, обезбедувајќи безбеден и сигурен пренос на гас.
Долг работен век:Униформната микроструктура што ја носи стапката на сфероидизација од степен 1 значително ја подобрува отпорноста на корозија на цевките од дуктилно железо DINSEN. Без разлика дали се во влажна подземна средина или во сценарио за испуштање на индустриски отпадни води што содржат корозивни медиуми, нејзината отпорност на корозија е далеку подобра од цевките со пониски стапки на сфероидизација. Ова значи дека за време на употребата на цевките од дуктилно железо DINSEN, дебелината на ѕидот на цевката полека се намалува и може да одржува добри перформанси долго време, значително продолжувајќи го работниот век на цевката и намалувајќи ги трошоците за замена и одржување.
Широка прилагодливост на апликацијата:Поради своите одлични перформанси, цевките од дуктилно железо DINSEN можат да се прилагодат на различни сложени инженерски средини и барања за примена. Без разлика дали во студените северни региони, тие се справуваат со притисокот предизвикан од ширењето на замрзнувањето на водата во цевката во зима, или во топлите и дождливи јужни региони, тие се отпорни на корозија во влажни средини. Тие добро функционираат во областите на градење на урбана инфраструктура, индустриско инженерство и земјоделско наводнување, и обезбедуваат сигурни решенија за цевководи за развој на различни индустрии.
Накратко, металографскиот дијаграм на цевки од дуктилно железо игра незаменлива улога во истражувањето на материјалите, контролата на квалитетот и анализата на дефекти. Нивото на стапка на сфероидизација, особено стапката на сфероидизација од 1-во ниво постигната со цевки од дуктилно железо DINSEN, е од одлучувачко значење за подобрување на перформансите на цевките од дуктилно железо, продолжување на нивниот работен век и задоволување на широк спектар на потреби за примена. Преку длабинско разбирање на металографските фазни дијаграми и стапката на сфероидизација, можеме подобро да ги разбереме цевките од дуктилно железо, важен индустриски материјал, и целосно да ги искористиме нивните предности во практичните примени.
Време на објавување: 21 март 2025 година
