Епоксидната смола за цевки од леано железо е потребна за да достигне 350 часа тест со солено прскање според стандардот EN877, особеноDS sml цевката може да достигне 1500 часа прскање со солтест(доби сертификација од Хонг Конг CASTCO во 2025 година)Препорачан за употреба во влажни и дождливи средини, особено на море, премазот од епоксидна смола на надворешниот штит на цевката DS SML обезбедува добра заштита за цевката. Со зголемената употреба на хемикалии за домаќинството како што се органски киселини и каустична сода, епоксидниот премаз е најдобрата бариера против наметливи супстанции, а воедно создава и мазни цевки за да се спречи затнување на нечистотијата. Антикорозивните својства на цевките од леано железо ги прават широко користени во лаборатории, болници, фабрики и домови низ целиот свет.
Меѓутоа, ако бојата не се складира правилно, може да предизвика цевката од леано железо да стане посветла или да ја обезбојува по боењето, што влијае на квалитетот на изгледот и заштитните перформанси на производот.
1. Правилен метод на складирање на епоксидна боја А1
Епоксидната боја А1 е високо-ефикасна заштитна обвивка, а условите за складирање директно влијаат на стабилноста на облогата и ефектот на облогата. Правилниот метод на складирање ги вклучува следниве аспекти:
1. Контрола на температурата
Соодветна температура: Епоксидната боја А1 треба да се чува во средина од 5℃~30℃ за да се избегне влијанието на високата или ниската температура врз хемиската стабилност на бојата.
Избегнувајте екстремни температури:Високата температура (>35℃) ќе предизвика растворувачот во бојата пребрзо да испари, а смолестата компонента може да подлежи на реакција на полимеризација, што ќе го зголеми вискозитетот на бојата или дури ќе предизвика неуспешно стврднување.
Ниската температура (<0℃) може да предизвика одредени компоненти во бојата да кристализираат или одвојат, што резултира со намалена адхезија или нерамномерна боја по боењето.
2. Управување со влажноста
Сува средина: Релативната влажност на просторијата за складирање треба да се контролира помеѓу 50% и 70% за да се спречи влегување на влажен воздух во кофата за боја.
Запечатена и отпорна на влага: Кофата за боја мора да биде строго затворена за да се спречи навлегување на влага, во спротивно може да предизвика стратификација на бојата, агломерација или абнормално стврднување.
3. Складирање подалеку од светлина
Избегнувајте директна сончева светлина: Ултравиолетовите зраци ќе го забрзаат стареењето на епоксидната смола, предизвикувајќи промени во бојата на бојата или влошување на перформансите. Затоа, бојата треба да се чува на ладно место, заштитено од светлина.
Користете темни садови: Некои епоксидни бои А1 се спакувани во темни бои за да се намали фотосензитивноста. Оригиналното пакување треба да се чува недопрено за време на складирањето.
4. Избегнувајте долготрајно стоење
Редовно превртувајте: Доколку бојата се чува долго време (повеќе од 6 месеци), кофата за боја треба редовно да се превртува или витка за да се спречи таложење и стратификација на пигментот и смолата.
Принцип „прв внатре, прв надвор“: Користете го по редослед на датумот на производство за да избегнете дефект на бојата поради истекување на рокот на употреба.
5. Држете се подалеку од хемиско загадување
Чувајте одделно: Бојата треба да се чува подалеку од хемикалии како што се киселини, алкалии и органски растворувачи за да се избегнат хемиски реакции што предизвикуваат влошување.
Добра вентилација: Просторот за складирање треба да биде вентилиран за да се спречи акумулација на испарливи супстанции што влијаат на квалитетот на бојата.
Следните се фотографии од пакувањето на цевките и фитинзите на SML во магацинот DINSEN:
2. Анализа на причините за осветлување или промена на бојата на цевките од леано железо
Доколку епоксидната боја А1 не се складира правилно, цевката од леано железо по боењето може да има проблеми како што се осветлување, пожолтување, белузлавост или делумно обезбојување. Главните причини вклучуваат:
1. Високата температура предизвикува стареење на смолата
Феномен: Бојата на бојата станува жолта или потемна по боењето.
Причина: Под висока температура, епоксидната смола може да оксидира или да се поврзе, предизвикувајќи промена на бојата на бојата. По боењето, бојата на површината на цевката од леано железо може да ја изгуби својата оригинална боја поради стареење на смолата.
2. Навлегувањето на влага доведува до абнормално стврднување
Феномен: На површината на премазот се појавува бела магла, белење или нерамномерна боја.
Причина: Циркуларот за боја не е цврсто затворен за време на складирањето. Откако ќе навлезе влага, таа реагира со средството за стврднување и генерира амински соли или јаглерод диоксид, што резултира со магла на површината на премазот, што влијае на металниот сјај на цевката од леано железо.
3. Фотодеградација предизвикана од ултравиолетово зрачење
Феномен: Бојата на бојата станува посветла или се јавува разлика во бојата.
Причина: Ултравиолетовите зраци на сонцето ќе ја уништат пигментната и смолеста структура во бојата, предизвикувајќи постепено бледнеење или обезбојување на бојата на површината на цевката од леано железо по боењето.
4. Испарување или контаминација на растворувач
Феномен: На филмот за боја се појавуваат честички, дупки за собирање или промена на бојата.
Причина: Прекумерната испарување на растворувачот ја прави вискозноста на бојата превисока, а слабата атомизација за време на прскањето води до нерамномерна боја.
Нечистотиите (како што се прашина и масло) измешани за време на складирањето ќе влијаат на својствата на бојата за формирање филм и ќе предизвикаат дефекти на површината на цевката од леано железо.
3. Како да се избегне абнормална боја на цевка од леано железо по боењето
Строго следете ги условите за складирање и осигурајте се дека се исполнети условите за температура, влажност, заштита од светлина итн.Неправилното складирање на цевка од леано железо со епоксидна боја А1 може да предизвика бојата да стане посветла, пожолта или да се обезбојува. Со строго контролирање на температурата, влажноста, заштитата од светлина и другите услови, како и редовно проверување на состојбата на PT, дефектите на облогата предизвикани од проблеми со складирањето можат ефикасно да се избегнат, со што се осигурува дека естетиката и заштитните перформанси на цевката од леано железо се во најдобра состојба.
Време на објавување: 29 април 2025 година
